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　　耐火材(cai)(cai)料是鋼(gang)鐵工業(ye)的基礎性(xing)材(cai)(cai)料。耐材(cai)(cai)工業(ye)和(he)鋼(gang)鐵工業(ye)相(xiang)互促進(jin)，共同發展(zhan)。隨著我國經濟進(jin)入(ru)新(xin)常態(tai)(tai)，鋼(gang)鐵工業(ye)出現了一系列新(xin)特(te)征：產能過剩，盈(ying)利(li)能力下降，環境(jing)資(zi)源約束增(zeng)強，轉型升(sheng)級面臨更多(duo)挑(tiao)戰等(deng)。鋼(gang)鐵工業(ye)的新(xin)常態(tai)(tai)對(dui)處于產業(ye)鏈上游的耐材(cai)(cai)工業(ye)提出了新(xin)要求、新(xin)思維(wei)并(bing)促生新(xin)變(bian)化(hua)(hua)(hua)。耐材(cai)(cai)的性(xing)能及應用(yong)近年來呈(cheng)現特(te)性(xing)化(hua)(hua)(hua)、多(duo)元(yuan)化(hua)(hua)(hua)、精(jing)細化(hua)(hua)(hua)、高效化(hua)(hua)(hua)和(he)低耗化(hua)(hua)(hua)的特(te)點(dian)，耐火原(yuan)料的發展(zhan)必須與之相(xiang)適應，也將向多(duo)元(yuan)化(hua)(hua)(hua)、豐富化(hua)(hua)(hua)、特(te)色化(hua)(hua)(hua)等(deng)新(xin)態(tai)(tai)勢演變(bian)。

　　1 對耐火原料新要求的多元體現

　　1.1 綠色環保的新要求

　　1.1.1 滿足潔凈鋼冶煉的要求

　　潔(jie)凈鋼(gang)冶(ye)煉(lian)對(dui)煉(lian)鐵、煉(lian)鋼(gang)用相關輔(fu)料和(he)耐材減少和(he)避免污(wu)(wu)染(ran)(ran)(ran)鐵水、鋼(gang)水方(fang)面提(ti)出了(le)新的要(yao)求(qiu)。研究和(he)實踐(jian)發(fa)現，鋁硅系耐材對(dui)鋼(gang)水會有(you)所污(wu)(wu)染(ran)(ran)(ran)，鎂(mei)(mei)質材料不污(wu)(wu)染(ran)(ran)(ran)，而含(han)有(you)游離CaO的材料則非但(dan)不污(wu)(wu)染(ran)(ran)(ran)，還有(you)潔(jie)凈鋼(gang)水的作用。為此，有(you)良好抗水化性(xing)的燒結和(he)電(dian)熔含(han)游離CaO的鎂(mei)(mei)鈣原料受到青睞(lai)。

　　為了(le)減少(shao)含碳耐(nai)材對鋼(gang)水的(de)(de)增(zeng)碳污(wu)染，需(xu)要(yao)降低(di)碳復合耐(nai)材的(de)(de)碳含量。為了(le)消除降碳對抗熱震(zhen)、抗侵蝕等性能的(de)(de)副作用(yong)，需(xu)要(yao)引入彌散化碳源。促進(jin)了(le)適合耐(nai)火材料用(yong)各種納(na)米碳源如炭黑、納(na)米碳管、石墨(mo)烯的(de)(de)研發和(he)生產。

　　為(wei)了(le)減少中(zhong)間包工作襯(chen)對精(jing)煉后鋼水的"回磷"作用(yong)，開發了(le)低磷或無磷的結(jie)合體系。

　　1.1.2 滿足鋼鐵工業"綠色化"的要求

　　鑒于Cr6+有(you)致癌作(zuo)用(yong)(yong)，含鉻(ge)(ge)耐材(cai)已被(bei)列入(ru)限(xian)制使用(yong)(yong)的產品，用(yong)(yong)低鉻(ge)(ge)和無(wu)鉻(ge)(ge)新材(cai)料取(qu)代含鉻(ge)(ge)材(cai)料勢在必行。如高性能鎂碳磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鋯磚等應用(yong)(yong)于RH 等精(jing)煉(lian)爐，可取(qu)代傳統的鎂鉻(ge)(ge)磚。

　　高爐出(chu)鐵口(kou)用的炮泥普遍采用焦油做(zuo)結(jie)(jie)合劑(ji)，為(wei)減少生產(chan)和使(shi)用過程(cheng)中(zhong)對環境的污染，促使(shi)人們開發(fa)新的環保型結(jie)(jie)合劑(ji)。

　　為了減少傳統硅酸鋁耐火纖(xian)維(wei)在生產、加工、使(shi)用安(an)裝、用后處理等過程對環境及人體的危害，生物可降解鈣鎂硅系耐火纖(xian)維(wei)已被開發使(shi)用。

　　1.1.3 滿足鋼鐵工業節能減排的要求

　　作為(wei)工業(ye)爐襯材料(liao)(liao)，采用(yong)(yong)節(jie)能(neng)(neng)型耐材勢在必行。近幾年開發和應用(yong)(yong)的有(you)(you)利于節(jie)能(neng)(neng)的新原(yuan)料(liao)(liao)有(you)(you)：微孔(kong)(kong)結構輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)-質(zhi)原(yuan)料(liao)(liao)、莫(mo)來石(shi)質(zhi)中(zhong)空球、輕量(liang)化微孔(kong)(kong)燒結氧(yang)化鋁、CA6-MA 復相(xiang)輕質(zhi)骨料(liao)(liao)、橄欖石(shi)輕質(zhi)料(liao)(liao)、尖(jian)晶石(shi)輕質(zhi)料(liao)(liao)、納米(mi)孔(kong)(kong)二氧(yang)化硅粉體及其聚合體等。

　　1.2 發展經濟型耐材

　　目前(qian)，與耐火原(yuan)料(liao)(liao)產業(ye)鏈相(xiang)關的(de)(de)耐材行業(ye)、鋼鐵工業(ye)處于低(di)迷期，低(di)價中標(biao)成(cheng)(cheng)為該供(gong)應鏈關系的(de)(de)方(fang)(fang)向標(biao)。另(ling)一(yi)方(fang)(fang)面，有的(de)(de)高(gao)品位天然(ran)礦物原(yuan)料(liao)(liao)如(ru)高(gao)鋁(lv)礬土(tu)逐漸枯竭，礦石(shi)品位下(xia)降且(qie)品質(zhi)波動增(zeng)大(da)，靠高(gao)檔(dang)原(yuan)料(liao)(liao)提高(gao)性能、廉(lian)價原(yuan)料(liao)(liao)降低(di)成(cheng)(cheng)本的(de)(de)技術配置路線逐漸走到盡(jin)頭。受此取(qu)向的(de)(de)引導，廉(lian)價型(xing)、經濟型(xing)耐火原(yuan)料(liao)(liao)和(he)制品將成(cheng)(cheng)為大(da)趨勢。

　　低(di)消(xiao)耗是經濟型耐材的主要(yao)發展方(fang)向(xiang)。原(yuan)料實現低(di)消(xiao)耗的主要(yao)方(fang)向(xiang)是擴大天(tian)然(ran)生料、輕燒料、再生料的使用范圍。為耐材的高溫(wen)體(ti)積(ji)穩定(ding)性(xing)，天(tian)然(ran)原(yuan)料多(duo)須在高溫(wen)下燒結或電(dian)熔(rong)，使其達到瘠(ji)性(xing)化，盡可(ke)能(neng)(neng)趨于熱力學平衡態。這會導(dao)致能(neng)(neng)耗高，也(ye)會造成一定(ding)程度的能(neng)(neng)力富余(yu)，某(mou)種(zhong)意(yi)義(yi)上造成隱形(xing)資(zi)源和能(neng)(neng)源浪費。可(ke)開發和應用比(bi)傳統燒結溫(wen)度有(you)所降低(di)的非平衡態原(yuan)料，甚至(zhi)可(ke)直接加(jia)入一定(ding)量的天(tian)然(ran)生料，在一定(ding)程度上降低(di)耐材的能(neng)(neng)耗。

　　已(yi)有(you)研究(jiu)表明，添(tian)加一定量天然生料(liao)(liao)的澆注(zhu)料(liao)(liao)有(you)良(liang)好的效(xiao)果，生料(liao)(liao)受(shou)熱(re)后分解逸出(chu)的氣體形成通道，有(you)助于提(ti)(ti)高(gao)抗爆(bao)裂性能。在鋁硅澆注(zhu)料(liao)(liao)中(zhong)加入生煤(mei)矸石或(huo)輕(qing)燒煤(mei)矸石，受(shou)熱(re)后生成原位莫來石，可提(ti)(ti)高(gao)其(qi)熱(re)態抗折強度、荷(he)重軟(ruan)化溫(wen)度，改善抗熱(re)震(zhen)性，同時也有(you)助于實現重質材料(liao)(liao)的輕(qing)量化。

　　面(mian)對(dui)(dui)高品位(wei)(wei)礦漸趨(qu)枯(ku)竭，低(di)品位(wei)(wei)礦日益成為主要原料(liao)(liao)來(lai)源的(de)現狀，人們須(xu)重新考量(liang)原料(liao)(liao)和(he)制品指標的(de)科學性、合(he)理性和(he)適應性，優(you)化原料(liao)(liao)配置，使其更具優(you)良的(de)和(he)有競爭力的(de)性價比。應考慮適當(dang)降低(di)某些非熔體沖刷(shua)、侵蝕(shi)部位(wei)(wei)所用高鋁(lv)質(zhi)耐材的(de)A12O3 含量(liang)和(he)體積密度，放寬對(dui)(dui)某些中低(di)溫(wen)部位(wei)(wei)所用鋁(lv)硅質(zhi)耐材雜質(zhi)含量(liang)的(de)要求。